Buigsame gelamineerde plastiekfilmherwinning-ekstruder
Benewens interne (post-industriële) filmafval, is die stelsel ook in staat om gewaste vlokkies, stukkies en hermaal (vooraf gekneusde stewige plastiekafval van inspuiting en ekstrusie) te verwerk.Hierdie toerusting word sterk aanbeveel vir die verpakking van filmprodusente van kommersiële sakke, vullissakke, landboufilms, voedselverpakking, krimp- en rekfilms, sowel as produsente in die geweefde industrie van PP-geweefde sakke, jumbosakke, bande en garings.Ander soorte materiaal soos PS-plaat, PE- en PS-skuim, PE-net, EVA, PP gemeng met PU is ook van toepassing op hierdie masjien
verwerkingsmateriaal:
Kies jou model
| Uitset: 80~120 kg/uur Skroef deursnee: 75 mm TIPE: ML75 | Uitset: 150~250 kg/uur Skroef deursnee: 85 mm TIPE: ML85 | Uitset: 250~400 kg/uur Skroef deursnee: 100 mm TIPE: ML100 |
| Uitset: 400~500 kg/uur Skroef deursnee: 130 mm TIPE: ML130 | Uitset: 700~800 kg/uur Skroef deursnee: 160 mm TIPE: ML160 | Uitset: 850~1000 kg/uur Skroef deursnee: 180mm TIPE: ML180 |
SPESIFIKASIE:
| Model Naam | ML |
| Finale produk | Plastiekkorrels/korrel |
| Masjien komponente | Vervoerband, snyer kompakteerder versnipperaar, ekstruder, korreleenheid, waterverkoelingeenheid, droogeenheid, silo tenk |
| Herwinningsmateriaal | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Uitsetreeks | 100 kg~ 1000 kg/uur |
| Voeding | Vervoerband (Standaard), Kneeprolvoerder (Opsioneel) |
| Skroef deursnee | 75 ~ 180 mm (pasgemaak) |
| Skroef L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (pasgemaak) |
| Skroef materiaal | SACM-645 |
| Ontgassing | Enkel- of dubbelgeventileerde ontgassing, ongeventileerd vir nie-gedrukte film (pasgemaak) |
| Tipe sny | Warm gesigkorrelvorming (Waterringkorrelvormer) |
| Verkoeling | Water afgekoel |
| Spanning | Pasgemaak op versoek (Byvoorbeeld: VSA 480V 60Hz, Mexiko 440V/220V 60Hz, Saoedi-Arabië 380V 60Hz, Nigerië 415V 50Hz ...) |
| Opsionele toestelle | Metaalverklikker, Kneeproller vir filmrolvoeding, Byvoegingstoevoer vir meesterbatch, Sentrifuge-droër vir droog |
| Afleweringstyd | 60 ~ 80 dae vir pasgemaakte masjien.In voorraad masjiene beskikbaar |
| Waarborg | 1 jaar |
| Tegniese hulp | Ingenieurs beskikbaar om masjinerie oorsee te diens |
’n Plastiekherwinnings- en granuleermasjien is ’n soort toerusting wat gebruik word om plastiekafval in korrels of korrels te herwin wat hergebruik kan word in die vervaardiging van nuwe plastiekprodukte.Die masjien werk gewoonlik deur die plastiekafval in klein stukkies te versnipper of te maal, dit dan te smelt en deur 'n matrys uit te druk om korrels of korrels te vorm.
Daar is verskillende soorte plastiekherwinnings- en granuleermasjiene beskikbaar, insluitend enkelskroef- en dubbelskroef-ekstruders.Sommige masjiene bevat ook bykomende kenmerke soos skerms om onsuiwerhede uit die plastiekafval te verwyder of verkoelingstelsels om te verseker dat die korrels behoorlik gestol word.PET bottel wasmasjien, PP geweefde sakke wasgoedlyn
Plastiekherwinnings- en granuleermasjiene word algemeen gebruik in nywerhede wat groot hoeveelhede plastiekafval genereer, soos verpakking, motor en konstruksie.Deur plastiekafval te herwin, help hierdie masjiene om die omgewingsimpak van plastiekwegdoening te verminder en hulpbronne te bespaar deur materiaal wat andersins weggegooi sou word, te hergebruik.
Litiumbatteryherwinningstoerusting is 'n soort toerusting wat gebruik word om waardevolle materiale van litium-ioonbatterye te herwin en te herwin, wat algemeen in elektroniese toestelle soos slimfone, skootrekenaars en elektriese voertuie gebruik word.Die toerusting werk tipies deur die batterye af te breek in hul samestellende dele, soos die katode- en anodemateriale, elektrolietoplossing en metaalfolies, en dan hierdie materiale te skei en te suiwer vir hergebruik.
Daar is verskillende soorte litiumbatterye-herwinningstoerusting beskikbaar, insluitend pirometallurgiese prosesse, hidrometallurgiese prosesse en meganiese prosesse.Pyrometallurgiese prosesse behels hoë-temperatuur verwerking van die batterye om metale soos koper, nikkel en kobalt te herwin.Hidrometallurgiese prosesse gebruik chemiese oplossings om die batterykomponente op te los en metale te herwin, terwyl meganiese prosesse die versnippering en maal van die batterye behels om die materiale te skei.
Litiumbatteryherwinningstoerusting is belangrik om die omgewingsimpak van batterywegdoening te verminder en hulpbronne te bespaar deur waardevolle metale en materiale te herwin wat in nuwe batterye of ander produkte hergebruik kan word.
Benewens omgewings- en hulpbronbewaringsvoordele, hou litiumbatteryherwinningstoerusting ook ekonomiese voordele in.Die herwinning van waardevolle metale en materiale van gebruikte batterye kan die koste van die vervaardiging van nuwe batterye verminder, asook nuwe inkomstestrome skep vir maatskappye wat by die herwinningsproses betrokke is.
Verder dryf die toenemende vraag na elektriese voertuie en ander elektroniese toestelle die behoefte aan 'n meer doeltreffende en volhoubare batteryherwinningsbedryf.Litiumbatteryherwinningstoerusting kan help om aan hierdie vraag te voldoen deur 'n betroubare en kostedoeltreffende manier te bied om waardevolle materiale van gebruikte batterye te herwin.
Dit is egter belangrik om daarop te let dat litiumbatteryherwinning steeds 'n relatief nuwe bedryf is, en daar is uitdagings om te oorkom in terme van die ontwikkeling van doeltreffende en kostedoeltreffende herwinningsprosesse.Daarbenewens is behoorlike hantering en wegdoening van batteryafval noodsaaklik om omgewings- en gesondheidsgevare te vermy.Daarom moet behoorlike regulasies en veiligheidsmaatreëls in plek wees om die verantwoordelike hantering en herwinning van litiumbatterye te verseker.
