Gelamineerde films word gemaak deur twee of veelvuldige lae van verskillende materiaal soos PE,PP.PVC en PS en PET polimere met papier of metaal foelies.Hulle word hoofsaaklik in die verpakking gebruik.Hieronder praat ons oor die gelamineerde films produksie handwerk en die kenmerke daarvan sowel as dieherwinning van gelamineerde film.
Oor die algemeen is daar drie soorte kunsvlyt om te komponeer.Eerstens is die ekstrudering van saamgestelde proses om die hars (poliëtileen, polipropileen, EVA, ioonhars, ens.) te smelt as kleefmiddel of termiese laag, bedek op 'n verskeidenheid films wat saamgestel moet word, en dan deur verkoeling, uitharding te werk. as die tweede substraat gebruik word, is dit die ekstrusie saamgestelde. Andersins is dit ekstrusie coating.Tweedens gebruik nat saamgestelde proses wateroplosbare gom.Sy kenmerk is eers saamgestel, dan droog.Terwyl die twee substrate bymekaar pas, is daar steeds 'n aansienlike aantal oplosmiddels in die kleefmiddeldele.Die nat saamgestelde proses word gewoonlik gebruik in papier en ander substraat saamgestelde verwerking.Dit word wyd gebruik in tabakverpakking, lekkergoedpapier / twee lae saamgestelde aluminiumprodukte.Derdens Oplosmiddelgebaseerde droë saamgestelde proses en oplosmiddelvrye droë saamgestelde proses het gemeenskaplike punte: wanneer die twee substrate bymekaar pas, is daar geen oplosmiddel of dunner in die gomlaag wat op die gomsubstraat bedek is nie.Die twee prosesse word gesamentlik na verwys as droë saamgestelde proses. Maar daar is 'n verskil tussen hulle: eersgenoemde gebruik gom of algemeen bekend as gom bevat oplosmiddel, laasgenoemde gebruik gom of gom bevat nie oplosmiddel nie. Daarom, op die oplosmiddelvrye droë saamgestelde masjien, die droogkas is 'n noodsaaklike.
Kenmerke van die saamgestelde films:
1.Waterdampversperring, voorkom dat nat goed droog is en gebruik word vir koel nat doekies: beskerm droë goed teen vog, soos gebakte produkte, poeierprodukte.
2. Suur materiaal versperring.Voorkom oksidasie, soos vir vet en vars goedere.
3. Koolstofdioksiedversperring. Voorkoming van CO 2 -verlies in MAP-verpakking en die bereiking van stabiele verpakkingsgassamestelling met koolzuurhoudende drankies.
4. Geurversperring. Beskerm die geur teen die verpakking en verloor geld soos koffie.
5. Reukversperring. Voorkom die absorpsie van uitwendige reuk of voorkom die verlies van geur.
6. Ligversperring. Voorkom die ligte oksidasie soos suiwelprodukte.
7. Maak dit stewig toe. Vir die verseëling van die saamgestelde film word warmdruk verseëling gebruik.
Vir die herwinning het ons dieoutomatiese pelletisering-herwinningstelsel.Met bandvervoerband, snyer kompakteerder en ekstruder, pelletisering en ontwatering en wind transmissie en verpakking.Hieronder is die foto's van die masjiene.
Postyd: 11 Mei 2022
