Twee fases plastiek Film en vesels en sakke Pelletiseermasjien
Produkvideo:
Verwerk materiaalprente:
Verwerking materiaal:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, soos films, sakke, vlokkies, filmrolle, rekfilm, krimpfilm, multi-laag film, T-hemp sak afsny
Geskuimde PE, EPS en XPS: rolle, sak, laken, koshouer, vrugtenet, deksel
Tekstiel: PP-vesel, raffia, sy, gare, geweefde sak, jumbo-sak
Kenmerke:
Hierdie kompakteerder-geïntegreerde korrelstelsel bevoordeel herwinde materiaal sonder om vooraf te sny
Kompaktering word toegerus met snykleppe, wat gebruik word om materiaal toevoerspoed te beheer
Vakuumstelsel om water of gas grootliks uit te blaas
Uitstekende hidrouliese skermfilter met stabiele druk vir onophoudelik, geen lek nie
Kragbesparing met hoë uitset (0.28kwh/kg)
Algemene werksproses:
1. Bandvervoerband dra materiaal oor na versnipperende kompakteerder.
2. Die grendelbeheerstelsel tussen bandtransport na en versnipperingskomprimeerder verseker balansvoeding sonder gesmelte kompakteerder.
3.Aan die onderkant van die versnipperaar is daar een snyplank.met sentrifugale krag word herwinde materiaal vooraf gesny deur binne-roterende snyers en stilstaande snyers.
4.Daarna gaan materiaal in die ontgassingskroef vanaf kant van kompakteerder.
5.Met skroefverhitting word plastiek semi-plastifiseringsmateriaal.
6.En dan word semi-plastiekmateriaal in korrels gesny.
Hoof tegniese parameter:
| Model | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Skroef deursnee (mm) | 75 | Eerste fase 85Tweede fase 90 | Eerste fase 100 Tweede fase 120 | Eerste fase: 130 Tweede fase: 140 | Eerste fase: 160 Tweede fase: 180 | Eerste fase: 180 Tweede fase: 200 |
| L/D | Eerste fase: 26 tot 37 Tweede fase: 10 tot 15 | |||||
| Uitset (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250- 350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Masjienfoto's:
Enkelskroef-ekstruder
Dubbelstadium herwinningsekstruder
Algemene inligting:
| Model naam | ML |
| uitset | Plastiekkorrels/korrels/harse/plastiese grondstowwe |
| Masjienonderdele | Bandvervoerband, snyer kompakteerder, hoof extruder, pelletisering eenheid, verkoeling stelsel, silo, kabinet |
| Herwinning van materiaal | PP/PE/LDPE/HDPE-film, sak, vesel |
| Kapasiteitsreeks | 100kg/h tot 1200kg/h |
| Voeding manier | Vervoerband, rolbestuurstelsel |
| Skroef deursnee | 75 mm tot 200 mm |
| Skroef L/D | 26 tot 33 |
| Skroef rou materiaal | 38CrMoAl of bimetaal |
| ontgassing | Natuurlike ontgassing, vakuum ontgassing |
| Sny tipe | Vertikale pelletisering manier, trek strook pelletizing |
| Verkoeling tipe | Water koel, lug koel |
| Spanning | Pasgemaak |
| Opsionele toestelle | Metaalverklikker, waterverkoelingstelsel, voersilo, vibrasiestelsel |
| Afleweringstyd | 40 tot 60 dae |
| Waarborg tyd | 13 maande |
| Tegniese ondersteuning | Masjien uitleg, installasie uitleg, ingenieur oorsese diens |
| Sertifikaat | CE / SGS / TUV / CO |
Hoekom ons kies?
A.PURUI het professionele vervaardiger sedert 2006. ons het ons eie tegniese ontwerpafdeling.Elke ekstruder word ontwerp volgens materiaalkenmerk.
B. Kragbesparing met hoë uitset
C. Gehaltewaarborgtyd is 12 maande vanaf die Bestuurdatum.
D.Afleweringstyd: 40 werksdae tot 60 dae
E.Schip versoek pakket
F.Masjien installasie is aan boord beskikbaar.Dit neem ongeveer 5 tot 7 dae met die voltooiing van een keer van installasie.Die aangewese ingenieur(s) bestuur die masjiengebruikersopleiding, masjienbedryf en kommissie.
Maatskappy bekendstelling:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd is een van die voorste vervaardigers van plastiekherwinningsmasjiene, ekstruder, plastiekgranulator en verwante hulptoerusting in China.Die unieke voordele van ons plastiekkorrelstelsel is skroefontwerp, hoë uitset, goeie ontgassing en goeie filtereffek.Ons plastiekwaslyn soos breker met draagbare weerstand en skerp snyer, waseenhede, skei- of sorteermasjien, droogstelsel en verpakkingstelsel is van goeie gehalte.
’n Plastiekherwinnings- en granuleermasjien is ’n soort toerusting wat gebruik word om plastiekafval in korrels of korrels te herwin wat hergebruik kan word in die vervaardiging van nuwe plastiekprodukte.Die masjien werk gewoonlik deur die plastiekafval in klein stukkies te versnipper of te maal, dit dan te smelt en deur 'n matrys uit te druk om korrels of korrels te vorm.
Daar is verskillende soorte plastiekherwinnings- en granuleermasjiene beskikbaar, insluitend enkelskroef- en dubbelskroef-ekstruders.Sommige masjiene bevat ook bykomende kenmerke soos skerms om onsuiwerhede uit die plastiekafval te verwyder of verkoelingstelsels om te verseker dat die korrels behoorlik gestol word.PET bottel wasmasjien, PP geweefde sakke wasgoedlyn
Plastiekherwinnings- en granuleermasjiene word algemeen gebruik in nywerhede wat groot hoeveelhede plastiekafval genereer, soos verpakking, motor en konstruksie.Deur plastiekafval te herwin, help hierdie masjiene om die omgewingsimpak van plastiekwegdoening te verminder en hulpbronne te bespaar deur materiaal wat andersins weggegooi sou word, te hergebruik.
Litiumbatteryherwinningstoerusting is 'n soort toerusting wat gebruik word om waardevolle materiale van litium-ioonbatterye te herwin en te herwin, wat algemeen in elektroniese toestelle soos slimfone, skootrekenaars en elektriese voertuie gebruik word.Die toerusting werk tipies deur die batterye af te breek in hul samestellende dele, soos die katode- en anodemateriale, elektrolietoplossing en metaalfoelies, en dan hierdie materiale te skei en te suiwer vir hergebruik.
Daar is verskillende soorte litiumbatterye-herwinningstoerusting beskikbaar, insluitend pirometallurgiese prosesse, hidrometallurgiese prosesse en meganiese prosesse.Pyrometallurgiese prosesse behels hoë-temperatuur verwerking van die batterye om metale soos koper, nikkel en kobalt te herwin.Hidrometallurgiese prosesse gebruik chemiese oplossings om die batterykomponente op te los en metale te herwin, terwyl meganiese prosesse die versnippering en maal van die batterye behels om die materiale te skei.
Litiumbatteryherwinningstoerusting is belangrik om die omgewingsimpak van batterywegdoening te verminder en hulpbronne te bespaar deur waardevolle metale en materiale te herwin wat in nuwe batterye of ander produkte hergebruik kan word.
Benewens omgewings- en hulpbronbewaringsvoordele, hou litiumbatteryherwinningstoerusting ook ekonomiese voordele in.Die herwinning van waardevolle metale en materiale van gebruikte batterye kan die koste van die vervaardiging van nuwe batterye verminder, asook nuwe inkomstestrome skep vir maatskappye wat by die herwinningsproses betrokke is.
Verder dryf die toenemende vraag na elektriese voertuie en ander elektroniese toestelle die behoefte aan 'n meer doeltreffende en volhoubare batteryherwinningsbedryf.Litiumbatteryherwinningstoerusting kan help om aan hierdie vraag te voldoen deur 'n betroubare en kostedoeltreffende manier te bied om waardevolle materiale van gebruikte batterye te herwin.
Dit is egter belangrik om daarop te let dat litiumbatteryherwinning steeds 'n relatief nuwe bedryf is, en daar is uitdagings om te oorkom in terme van die ontwikkeling van doeltreffende en kostedoeltreffende herwinningsprosesse.Daarbenewens is behoorlike hantering en wegdoening van batteryafval noodsaaklik om omgewings- en gesondheidsgevare te vermy.Daarom moet behoorlike regulasies en veiligheidsmaatreëls in plek wees om die verantwoordelike hantering en herwinning van litiumbatterye te verseker.
